指揮中心對(duì)于一個(gè)企業(yè)或者管理機(jī)構(gòu)來講是核心部門，對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行起著非常重要的作用，對(duì)設(shè)備穩(wěn)定性要求很高，而指揮中心控制臺(tái)作為指揮中心的主要控制平臺(tái)，形象需要美觀、大方、莊重并與指揮中心的整體形象相匹配，由于內(nèi)置有計(jì)算機(jī)、顯示器、控制器及音、視頻設(shè)備，要求它應(yīng)具有良好的承重能力、防火性能、散熱性能，同時(shí)，控制臺(tái)上的信息設(shè)備種類多，既要滿足工作人員的舒適性，又要考慮到設(shè)備的擺放位置和合理性，下面，中創(chuàng)美向大家詳細(xì)介紹指揮中心控制臺(tái)招標(biāo)技術(shù)規(guī)范以供參考。

一、指揮中心控制臺(tái)檢測認(rèn)證要求

指揮中心控制臺(tái)質(zhì)量非常重要，作為廠家一定要提供相應(yīng)的檢測報(bào)告，檢測內(nèi)容請(qǐng)參考：《指揮中心控制臺(tái)檢測認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)》

二、指揮中心控制臺(tái)框架結(jié)構(gòu)要求

1. 指揮中心控制臺(tái)的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)為模塊化的框架機(jī)構(gòu)，主體框架應(yīng)由縱向支腳、水平承重梁、橫向上線槽、橫向上線槽與縱向支腳連接件、橫向下線槽、橫向下線槽與縱向支腳連接件、上下結(jié)構(gòu)連接柱、臺(tái)面板托架、鋁合金及金屬后背板及其它配件構(gòu)成，應(yīng)具備靈活性、可擴(kuò)展性、高承重性及耐久性能;
2. 主框架的縱向支腳料厚不應(yīng)小于2.0mm，外形尺寸不小于690(高)×350（寬）×25mm；
3. 水平承重梁料厚不應(yīng)小于2.5mm，外形尺寸不小于77×93×1198mm；
4. 臺(tái)面板托架料厚不應(yīng)小于2.5mm，外形尺寸不小于560*146*27.5mm；
5. 橫向上線槽料厚不應(yīng)小于2.0mm，外形尺寸不小于260×40×1198mm；
6. 橫向下線槽料厚不應(yīng)小于2.0mm，尺寸不小于230×40×1198mm；
7. 上下結(jié)構(gòu)連接柱料厚不小于2.0mm，外形尺寸不小于25×25×300mm；
8. 金屬后背板框架料厚不小于1.5mm，外形尺寸不小于250×60×1198mm；
9. 橫向上線槽與縱向支腳連接件、橫向下線槽與縱向支腳連接件料厚不小于2mm，以保證高強(qiáng)度；
10. 結(jié)構(gòu)應(yīng)具備高度微調(diào)節(jié)功能，應(yīng)采用直徑25mm圓形不銹鋼支撐調(diào)節(jié)腳，表面作拉絲處理，需可承受高負(fù)荷重量。

三、指揮中心控制臺(tái)臺(tái)面要求

1. 指揮中心控制臺(tái)臺(tái)面基材應(yīng)為25mm厚E1（或E0）級(jí)高品質(zhì)環(huán)保密度板，具有很好的承重性能和抗彎能力；
2. 臺(tái)面的飾面材料應(yīng)為具有耐熱、耐煙灼、耐撞擊、耐潮濕、防水、耐腐蝕的高強(qiáng)度高壓HPL板，臺(tái)面基材與HPL板采用高品質(zhì)環(huán)保粘合劑結(jié)合在一起；
3. 臺(tái)面封邊材料為人性化11.5mm寬帶傾斜弧度的耐沖擊柔性材料包邊緣，對(duì)使用人員能夠起到一個(gè)很好的支撐，并且達(dá)到延緩使用人員疲勞的功能。
4. 工作臺(tái)面的功能分區(qū)分為兩部分，前臺(tái)面板及后臺(tái)面板，靠近操作員一側(cè)是前臺(tái)面板，為固定式操作界面，可用于放置鍵盤、鼠標(biāo)，書寫等，前臺(tái)面板外形尺寸不小于640×1200×25mm。靠近鋁合金金屬背板一側(cè)是活動(dòng)式后臺(tái)面板，后臺(tái)面板可免工具取出，下方對(duì)應(yīng)橫向上線槽，在鋪設(shè)鋪設(shè)線纜及維護(hù)操作時(shí)可將此后面板取下，便于相關(guān)施工和操作，后臺(tái)面板外形尺寸不小于599×250×25mm。另在后臺(tái)面板中設(shè)置長300mm內(nèi)嵌式帶毛刷活動(dòng)翻板，下方對(duì)應(yīng)電源、網(wǎng)絡(luò)插座等，方便便攜式設(shè)備使用及維護(hù)，且具有防塵、走線等功能。

四、指揮中心控制臺(tái)多功能背板要求

1. 工作臺(tái)面后方設(shè)置多功能鋁合金背板，鋁合金金屬背板應(yīng)由金屬背板框架和鋁合金掛板組成；
2. 多功能金屬背板框架采用1.5mm厚碳鋼為材質(zhì)，通過沖、裁、折、焊等工藝成型，表面酸洗、噴塑處理；
3. 鋁合金背板采用30*60mm組合式鋁合金帶凹槽背板，表面酸洗、氧化及噴塑（或氟碳漆）處理，具有外觀大氣、高承重性和高可擴(kuò)展性等特點(diǎn)；
4. 鋁合金金屬背板可用于安裝伸縮式LCD顯示器支臂、照明系統(tǒng)、文件夾系統(tǒng)以及電話等；顯示器支臂采用三節(jié)式，用于承載帶100*100（75*75）安裝孔的液晶顯示器，操作員可方便的拉伸顯示器的距離，以及調(diào)整任何角度，保證操作員以合適的距離和角度進(jìn)行操作，減少操作員疲勞度，大大提升操作工作效率，更有利于操作員身心健康。

五、指揮中心控制臺(tái)門板要求

1. 設(shè)備機(jī)箱之前、后均設(shè)置可側(cè)向開啟門板，門板采用16mm厚環(huán)保木質(zhì)基材，飾面材料應(yīng)為具有耐熱、耐煙灼、耐撞擊、耐潮濕、防水、耐腐蝕的高強(qiáng)度高壓HPL板，門板基材與HPL板采用高品質(zhì)環(huán)保粘合劑結(jié)合在一起；
2. 前門板單塊尺寸不小于510×597×16mm；后門板單塊尺寸不小于600×597×16mm；
3. 門板應(yīng)采用HAFELE高強(qiáng)度快裝液壓靜音鉸鏈安裝，可免工具橫向開啟，關(guān)閉時(shí)液壓無噪音附助關(guān)閉，便于設(shè)備安裝及維護(hù)，減少噪音的同時(shí)避免對(duì)其它操作員造成影響，門板的開啟側(cè)應(yīng)有橡膠支撐墊作消音緩沖處理。

六、指揮中心控制臺(tái)插座布置要求

1. 設(shè)備插座：控制臺(tái)箱體內(nèi)配備控制臺(tái)專用八位三孔PDU電源插座，及相應(yīng)86型插座底盒，插座底盒可隨時(shí)擴(kuò)展安裝電源、網(wǎng)絡(luò)等86型面板式插座，用于箱體各種設(shè)備的使用和未來增加設(shè)備的使用需求；
2. 每個(gè)席位箱體內(nèi)配備1個(gè)指揮中心控制臺(tái)專用八位三孔PDU電源插座，以及1個(gè)五孔電源插座及2個(gè)網(wǎng)絡(luò)面板的安裝位置，用于箱體各種設(shè)備的使用和未來增加設(shè)備的使用需求，PDU插座及網(wǎng)絡(luò)插座應(yīng)采用機(jī)架式縱向安裝;
3. 備用插座：每席位控制臺(tái)后臺(tái)面板中設(shè)置300mm內(nèi)嵌式帶毛刷活動(dòng)翻板，下方對(duì)應(yīng)兩個(gè)電源插座、兩個(gè)網(wǎng)絡(luò)插座的安裝位置，以滿足移動(dòng)式設(shè)備或其它臨時(shí)設(shè)備的用電和網(wǎng)絡(luò)需求，便于操作，提前工作效率，增加整體性和美觀性，免工具開啟，需有防塵措施。

七、指揮中心控制臺(tái)線纜管理要求

1. 控制臺(tái)應(yīng)具有高效且隱蔽的多功能線纜管理系統(tǒng)，并設(shè)置上、下兩根橫向走線保護(hù)線槽，對(duì)錯(cuò)綜復(fù)雜的線纜進(jìn)行集中管理及有序化整理，便于使用及維護(hù);
2. 引入線纜由地面進(jìn)入控制臺(tái)，然后進(jìn)入橫向線槽，連接箱體內(nèi)的縱向插座板及電源PDU，然后由縱向走線槽進(jìn)入控制臺(tái)橫向線槽，通過橫向線槽可在控制臺(tái)內(nèi)橫向貫通鋪設(shè)線纜，并可連接備用插座系統(tǒng)；
3. 線纜應(yīng)有序隱蔽鋪設(shè)在走線系統(tǒng)內(nèi)，在高效管理的同時(shí)，更加美觀；
4. 另外，線纜鋪設(shè)通道均設(shè)置無異味環(huán)保塑料硬質(zhì)護(hù)孔，在保護(hù)線纜的同時(shí)，保證了絕緣效果，大大提高安全性，保證操作人員的安全。

八、指揮中心控制臺(tái)設(shè)備安裝要求

1. 控制臺(tái)機(jī)箱內(nèi)配備設(shè)備托板，此設(shè)備托板放置于橫向下線槽上方，可將橫向下線槽內(nèi)鋪設(shè)的線纜加以隱蔽，使機(jī)箱內(nèi)環(huán)境更加整潔美觀，更可放置計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等；
2. 計(jì)算機(jī)設(shè)備的接線尾部對(duì)應(yīng)縱向插座板及PDU電源插座，可以方便電源和網(wǎng)絡(luò)的輸入，便于線纜管理，更加美觀；
3. 桌面云主機(jī)或虛擬機(jī)安裝應(yīng)采用牢固的機(jī)架式縱向安裝，以保證安裝強(qiáng)度及美觀性。

九、指揮中心控制臺(tái)散熱性能要求

指揮中心控制臺(tái)應(yīng)具有良好的自然通風(fēng)散熱性能，通過針對(duì)性的氣體流動(dòng)設(shè)計(jì)和對(duì)設(shè)備散熱量的詳細(xì)計(jì)算，預(yù)留相應(yīng)的熱量疏散通道，設(shè)計(jì)自然通風(fēng)散熱系統(tǒng)（以取代可能發(fā)生故障和產(chǎn)生噪音的散熱設(shè)備），在滿足設(shè)備散熱的同時(shí)，避免了散熱方面設(shè)備的故障，在保證設(shè)備安全的同時(shí)，散熱系統(tǒng)免維護(hù)。

十、指揮中心控制臺(tái)人機(jī)工程學(xué)要求

指揮中心控制臺(tái)的設(shè)計(jì)要適合人的生理、心理因素，更多的美的探求等文化因素，嚴(yán)格遵循人機(jī)工程學(xué)設(shè)計(jì)，從美觀、實(shí)用、視覺效果、操作人員的操作習(xí)慣及舒適度、環(huán)境對(duì)操作人員的影響等多角度考慮，嚴(yán)格依據(jù)人機(jī)工程學(xué)進(jìn)行設(shè)計(jì)，有利于操作人員的身體健康。有效解決員工視覺疲勞、姿勢不正確等問題，操作更為方便快捷，更大限度提高舒適度、便利性和工作效率。

十一、指揮中心控制臺(tái)防火、安全及環(huán)保要求

1. 控制臺(tái)大部分應(yīng)采用金屬材質(zhì)，木質(zhì)部分亦采用阻燃材料飾面，以保證控制臺(tái)達(dá)到機(jī)房及控制中心的防火要求，保證設(shè)備及人員的安全;
2. 控制臺(tái)過線孔采用無異味絕緣硬質(zhì)塑料材料進(jìn)行保護(hù)，在保證線纜的同時(shí)，更保證用電安全；
3. 控制臺(tái)應(yīng)提供相應(yīng)的接地點(diǎn)，用于與原有接地系統(tǒng)連接，以保證用電安全;
4. 控制臺(tái)的各整體邊角以及各種部分的邊角，均采用圓弧化或者打磨處理，避免操作人員在工作中受傷;
5. 控制臺(tái)所使用主要材料均應(yīng)提供相應(yīng)的檢測報(bào)告及認(rèn)證;
6. 控制臺(tái)所使用的粘合劑應(yīng)采用符合國家環(huán)保要求的粘合劑;
7. 控制臺(tái)所使用的涂漆材料的應(yīng)無VOC（揮發(fā)性有機(jī)化合物）排放;
8. 控制臺(tái)所使用的清潔劑應(yīng)采用符合國家環(huán)保型清潔劑。

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